硬度計: 最良の結果を得るためのオプションを知る

Sep 11, 2023

この自動硬度計は自動 Z 軸を備えています。 ユーザーは START キーを押すだけで、テストプロセス全体が自動的に完了します。

さまざまな硬度試験の種類とシステムを理解することは、最適なソリューションを決定するのに役立ちます。 硬度試験機能が進化し、ユーザーは手元のアプリケーションとより密接に連携する世界クラスの機器にダイヤルできるようになりました。

現在使用されている最も一般的な押し込み硬さ試験の 1 つはロックウェル硬さ試験です。また、あまり普及していませんが、ブリネル硬さ試験やビッカース硬さ試験も利用されています。 押し込み硬さ試験の大部分は、試験対象の材料に圧子を突き刺したときに生じる変形を測定します。 ロックウェル硬度試験を実行する際、指定された速度と滞留時間で 2 つのレベルの力が圧子に適用されます。 これは、くぼみのサイズが押し込みプロセスの後に測定されるブリネルおよびビッカース試験とは異なります。 材料のロックウェル硬度は、試験サイクル中の 2 つの特定の時点における圧子の深さの違いに基づいています。 硬度の値は、ロックウェル硬度スケールとして知られる任意に定義された数値範囲内に収まる数値を得るために導出された式を使用して計算されます。

使用するロックウェル スケールや圧子に関係なく、ロックウェル試験の全体的な手順は同じです。 圧子を試験対象の材料に接触させ、予備力 (軽荷重とも呼ばれます) を圧子に加えます。 通常、予備力は一定時間（滞留時間）一定に保たれ、その後、押し込みの深さが測定されます。 測定が行われた後、追加の力が設定速度で加えられ、加えられる力が総力レベル (別名主要荷重) まで増加します。 総力は設定された時間一定に保たれ、その後追加の力が取り除かれ、初期の力レベルに戻ります。 予備力を設定時間一定に保持した後、圧子を試験材料から取り外して、再度押し込みの深さを測定します。 ロックウェル硬度数を計算するには、最初と 2 回目の押し込み深さの測定値の差「h」が使用されます。

古いロックウェル硬度システムを使用している場合、オペレータは試験手順のほとんどまたはすべてのステップを手動で制御する必要がある場合があります。 現在の新しいマシンの大部分は、テスト全体を自動的に実行します。 また、跡やくぼみを残すことができない場合には、非破壊超音波技術を使用することもできます。

炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、非鉄金属、エンジニアリング プラスチックの硬度を試験する場合、デジタル ロックウェル ベンチトップ硬度計を使用して、最も一般的な通常のロックウェル硬度計を直接測定し、その硬度値を HB にすばやく変換できます。 HV、HK、その他多くのスケール。 硬さ試験機の望ましい機能には、超精密な結果を得る機能、広い測定範囲、スケール/選択可能な試験力機能が含まれます。 また、自動メイン試験力のロード/アンロード、高解像度デジタルディスプレイ、USB データストレージはすべて非常に有利です。

ユーザーフレンドリーなタッチスクリーン インターフェイスにより操作が高速化され、フラッシュ ドライブへの USB 出力を使用できるため、データの移動に優れています。 重りを使用して荷重を適用するデジタル システムや、閉ループ ロード セルを使用して重量荷重を適用するデジタル システムなど、重量荷重を適用するオプションがあります。 後者により、より高い精度と再現性が得られます。 ウェイト負荷システムでは、ウェイトが正しく降下するようにマシンのレベルが非常に重要です。 ロードセル システムを使用する場合、これはそれほど重要ではありません。

完全に自動化されたロード/アンロード手順を備えたこの硬さ試験機は、高感度で正確な測定値を提供します。

ASTM E-18 表面ロックウェル硬度規格に準拠したこのカテゴリの硬度計は、すべての表面ロックウェル硬度スケールで優れた再現性を提供します。 表面ロックウェル硬さ試験は、非常に薄く柔らかいワークピース向けに設計されています。 このシステムは、検査ラボ、熱処理施設、工具室、作業場、研究室などの幅広い環境に最適です。 より汎用性を高めるために、ツイン硬度計は通常のロックウェル硬度スケールと表面ロックウェル硬度スケールのすべてでテストできます。